熔盐泵是应用非常广泛的高温液下泵产品，工作过程中电机的机械能转换成熔盐能量，熔盐泵的制造精度直接影响其效率，所以首先保证熔盐泵的材质要合格，加工要满足设计要求，装配满足要求，这样还不足以满足高温熔盐泵的精度，因此有必要对其制造精度进行研究和探讨。下面一起来了解下熔盐泵制造的精度问题吧。
熔盐泵性能是熔盐在泵内运动情况的外部表现形式，而液体熔盐的运动状况是由过流部件的几何形状决定的。所以，熔盐泵的水力流道在结构中具有独特的核心作用，水力流道在制造、装配后的准确度尤其显得重要。水力流道是以特定的几何形状存在于零件中由热加工铸造完成，再经机械加工后组装确定在整机中的位置，所以，生产制造过程中对各个工序采取合理的工艺措施，是保证泵精度储备，满足产品使用性能的前提因素。
熔盐泵的水力流道主要布置在泵体和叶轮上，泵体流道是固定不动的，其几何参数的设计遵从速度矩保持性定理;而叶轮与轴一起旋转，由于叶轮叶片的作用，叶轮中液体的运动由牵连运动和相对运动构成复合运动。在泵的生产制造过程中，常由干方方面面的原因，造成泵加工、组装后，转子的实际回转中心与水力流道设计的几何中心不吻合。
这样改变了液体在泵内的流场，既影响到泵的性能参数如流量、扬程和效率的降低，轴功率能耗的增加，也可能造成转子受力不平衡，引起泵的振动、过载超电流等故障。
所以 ，一定掌控住精度问题，对泵的正常运行助一臂之力。