气化压力的影响 研究表明随着气化压力的增高，气蚀损伤先升高后降低。因为随着气化压力的升高，流体内形成的不稳定气泡核的数量也不断升高，从而引起气泡破裂，数量增多，冲击波强度增大，气蚀率上升。但如果气化压力继续增大，使气泡数增加到一定限度，气泡群形成一种“层间隔”的作用，阻止了冲击波行进，削弱其强度，气蚀的破坏程度反而会逐渐降低。温度的影响 在流体中温度的变化将导致气体溶解度、气化压力、表面张力等其他影响气蚀的物理性质出现较大改变。由此可见，温度对气蚀的影响较为复杂，需视实际情况进行判断。表面张力的影响 在其他因素保持不变的情况下，降低流体表面张力可以减少气蚀损伤。因为随着流体表面张力的减小，气泡溃灭所产生冲击波的强度减弱，气蚀速率降低。液体黏度的影响 流体黏度越大，流速越低，达到高压区的气泡数越少，气泡破灭所产生冲击波的强度就减小。同时，流体黏度越大，对冲击波削弱也越大。因此，流体的黏度越低，气蚀损伤越严重。液体的可压缩性和密度的影响，随着流体密度的增加，可压缩性降低，气蚀损失增加。
由于气蚀的机理非常复杂，影响熔盐泵气蚀的因素很多，且各种因素并不是孤立运行的，不同的影响因素之间存在相互作用，相互影响。因此在研究熔盐泵的气蚀性能时，应结合实际情况对影响泵气蚀的机理与因素进行通盘的考虑。近年来，随着CFD技术的发展，通讨对熔盐泵内流场的数值模拟，为研究多种因素共同影响下的熔盐泵气蚀性能提供了新的手段。但目前，大多数熔盐泵气蚀CFD数值模拟仍局限于研究单一因素对泵气蚀性能的影响，接下来的研究应更多关注不同因素间相互作用对熔盐泵抗气蚀性能的影响。