熔盐泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能，是一个能量传递和转化的过程。由这一特点进行综合分析，水泵和管道系统能量供求关系的平衡决定了离心泵的工况点，两者中只要有一者情况发生变动，其工况点就会转移。两方面因素引起工况点的变动：
一：管道系统特性曲线改变，如阀门节流；
二：水泵本身的特性曲线改变，如变频调速、切削叶轮、水泵并联或串联。
下面就这几种熔盐泵的方式进行分析和比较：
一：变频调速。在工况点偏离高效区时水泵需要进行调速。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为大开度），管路系统特性不变，而扬程和供水能力会随之发生变动。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很明显，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，熔盐泵的工作效率更高。此外，采用变频调速后，不仅有利于降低熔盐泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，大大消除了破坏性的水锤效应，延长了熔盐泵和管道系统的使用寿命。事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当熔盐泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能无限制调速。
二：阀门节流。用调节泵出口阀门的开度来改变熔盐泵流量，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。关小阀门时，管道周围阻力增加，水泵工况点向左移，相对流量减少。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的变化而变化。这种方法流量连续，操作简便、可以在零与某一大流量之间随意调动，且无需额外投资，可适用各种场合。但节流调节是靠消耗熔盐泵的多余能量， 来维持一定的供给量，熔盐泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
三：水泵串联和并联。水泵串联是指在一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。以简单的两台相同性能、相同型号的熔盐泵串联为例：串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来，串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大，但均达不到单泵时的2倍，这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，多余的扬程就会促使流量增加，流量的增加又使阻力增加，制约了总扬程的升高。水泵串联运行时，必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前，关闭每台泵的出口阀，然后按顺序开启泵和阀门向外排水。水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。仍然以简单的两台相同型号、相同性能的熔盐泵并联为例，并联性能曲线相当于单泵性能曲线的流量在扬程相等的情况下迭加起来，并联工作点A的流量和扬程均比单泵工作点B的大，但考虑管阻因素，同样达不到单泵时的2倍。如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运行。
四：切削叶轮。当转速一定时，泵的流量、压头、均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。改变水泵性能的一种简便易行的办法就是切削叶轮，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、供水对象与规格的有限性要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户必须经过精确计算并掂量经济合理性后方可执行。
五：结论：阀门节流虽然会造成能量的损失和浪费，但在一些简单场合仍不失为一种快速易行的流量调节方式；变频调速因其节能效果好、自动化程度高而越来越受到用户的青睐；切削叶轮一般多用于清水泵，由于改变了泵的结构，通用性较差；水泵串联和并联只适用于单台泵不能满足输送任务的情况，而且串联或并联的台数过多反而不经济。在实际应用时应从多方面考虑，在各种流量调节方法之中综合出方案，确保离心泵的高效运行。像这种专业设备较好的方式是参考出场时的相关说明书，说明书里一般都有详细的介绍，根据说明书来进行调解，如果说明书里并没有详细的介绍，可以直接联系官方客服，让官方客服帮你进行解答。